找到16项技术成果数据。
找技术 >一种全流程连续化气助磁分离系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及磁分离处理设备技术领域,尤其涉及一种全流程连续化气助磁分离系统,其包括吸附罐,吸附罐连接有萃取塔,萃取塔连接有解吸塔;萃取塔及解吸塔均包括中空的气浮柱。本发明提供的一种全流程连续化气助磁分离系统,将气浮分离技术与磁性载体分离技术相耦合,在装置规模增大后,仍然具有较高的磁分离效果;同时,串联设置的吸附罐、萃取塔和解吸塔分别用于目标物的吸附、洗涤和解吸过程的连续磁分离,结合三个过程本身的连续化实现,最终实现目标分离物全流程的连续化分离。同时,该系统不仅能够实现目标分离物的全流程连续化,而且能够实现磁颗粒载体的全流程连续化和可直接循环利用性。
绿茶现代化加工技术与装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目是我国自主设计建造的第一条集清洁化、机械化、连续化和自动化为一体的炒青绿茶加工生产线,实现了大宗炒青绿茶从鲜叶到干茶的全过程连续化加工,获2009年安徽省科技进步一等奖。项目立足我国茶产业的实际,开展了绿茶加工的清洁化、机械化、连续化和标准化技术研究。开发了茶叶加工新技术和新工艺;研制了新型茶叶加工设备并连成生产线;研建了大宗炒青绿茶和名优绿茶清洁化生产线;制订了清洁化加工技术规程;开发了四种典型外形名优绿茶,即:条形(特级黄山毛峰茶)、松散形(大宗毛峰茶)、紧结形(滴水香茶)、扁平形(太平猴魁茶)清洁化生产线,并推广应用。项目设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,中等规模投资约40-50万,具有显著的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术合作
起爆药连续化自动化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:本项目发明的“起爆药连续化自动化生产技术及生产线”,从根本上解决了长期困扰民用爆破器材行业起爆药生产领域发展的重大技术难题,突破了起爆药全自动化生产技术、工艺过程平面和立面布置技术、关键工艺装置和设备设计制造、全程自动控制技术等多项关键技术。在尊重行业传统生产工艺的基础上,与自动化和信息化技术进行了深度融合,实现了重要的技术创新,最关键的是实现了起爆药连续化自动化生产过程全程的平面和立面创新性布置,解决了起爆药自动化生产过程的完全人机隔离、无人操作、自动传输难题,实现了起爆药生产过程的全自动化,形成了起爆药连续化自动化生产线“在起爆药生产工房内的同一侧、呈直线式布置、各相邻工序之间贯通、起爆药装载在双层运送车上、通过双轨式传递轨道运送、实现起爆药相对静止、无摩擦、无撞击的传递、各相邻工序之间通过钢质抗爆传递窗实现相互连通和隔离,各工序抗爆房间之间的钢质抗爆窗片通过程序控制实现自动开启和关闭功能,从而实现各工序之间的隔离、贯通、传递、封闭、防传火、防传爆的功能”的发明和原创性设计、以及相关原理的生产设备和生产装置的科研成果。为了解决民爆企业起爆药生产过程的安全问题、提高自动化水平和企业技术水平,实现起爆药安全生产,提高企业的安全文明程度具有重要的推动作用。 项目来源:工业和信息化部立项 技术领域:先进制造技术、民用爆破技术 应用范围:民用爆破器材生产企业 现状特点:国际领先 技术创新: 1.发明了直线式、分段轨道、抗爆间室内同侧布置、相邻抗爆间室直线贯通、相邻抗爆间室之间抗爆窗隔断、防传火防传爆方式,起爆药连续化自动化生产过程关键设备平面布置; 2.发明了起爆药连续自动化合过程采用“三级三锅串联”、步进式连续化合技术; 3.发明了起爆药放置在药盘上、药盘放置在传递车上、车沿轨道传递至晾药架上、传递至烘干箱内、传递至凉药架上、传递至揣盘间内,生产线全线自动、无人传递技术; 4.发明了起爆药在混合液状态自动出料、均匀分份、直接流入9个过滤盒中、自动抽滤、洗涤; 5.发明了通道式(隧道窑式)起爆药烘干技术:放置有起爆药盘的小车自动传递进烘箱内、在器壁夹套内通热水加热,可在常压通风条件下烘干、在抽真空条件下烘干,起爆药运送车自动进出烘箱、无人传递、在线高效烘干; 6.采用了烘干后的起爆药盘全自动倒药、一次一盘、自动过筛、自动装成2盒、自动装运药箱; 7.具有通用性强、适用范围广的特点,起爆药连续化自动化生产技术,能满足多种起爆药生产全过程的连续化、自动化、完全人机隔离的本质安全技术,具有良好的通用性,在世界范围内未见有与本项目相同、或相似的技术,具有创新性。 所在阶段:大规模投产 成果知识产权:发明专利授权 成果转让方式:技术转让 市场状况及效益分析:根据我国民用爆破器材生产行业的发展战略和技术进步指导意见,将逐步淘汰落后的产品和生产技术,提升行业产品技术水平和生产技术水平,压缩生产厂家,实现本质安全性的生产工艺和技术。因此,该技术在我国有五十多家雷管生产厂家中具有推广应用价值。本项目首先针对国内已经大量推广使用、本质安全性较高的GTX起爆药开展连续化自动化生产安全技术研究,再将研究成果推广应用到其它起爆药的生产过程中。目前,GTX起爆药批生产周期为2h,单班产能为4批,故单批投料量需要达到20kg才能满足工厂的使用要求。现行工艺在制品量大,需要的防护条件苛刻,导致了工房建设投资量大。极需要研究GTX起爆药的连续化生产技术,减少在线制品量,减少工程造价,提高安全性。 图片展示:产品实物、各种证书和工作照片等不超过5张插图(用于成果推介会展板制作等),图片还需单独保存到文件夹
一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法,包括以下步骤:将偏钒酸铵粉末与碳质粉剂、粘结剂、添加剂、水混合制成料球;将料球连续放入推板窑中进行烧结,得到氮化钒。本发明,以偏钒酸铵作为氮化钒生产的直接原料,通过将偏钒酸铵料球连续放入到推板窑中进行烧结,实现了氮化钒的连续化制备。本发明方法具有能耗低、生产成本低、生产效率高、制备工艺简单等优点,且制得的产品质量稳定,表观密度高。
一种连续化合成三氧化二钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化合成三氧化二钒的方法,涉及一种化工材料合成方法。该方法包括如下过程:原料多(聚)钒酸铵或五氧化二钒经预热后,进入多室沸腾反应器,反应器的温度控制在600-750℃,固体原料经过从反应器底部通入的预热后的还原气体流化,固体物料从反应器进口处第一个流化室开始逐室移动,物料在反应器中的停留时间为10-30min,并经过还原气还原,最终物料还原生成三氧化二钒从反应器出口流出进入产品罐,即为黑色的三氧化二钒粉末产品,随反应尾气进入旋风分离器的部分三氧化二钒产品,经分离后也进入到产品罐。与普通流态化反应炉相比多室沸腾反应器多室的存在减少了物料的返混,提高了产品的质量,形成连续化的生产工艺。
钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
找到16项技术成果数据。
找技术 >一种全流程连续化气助磁分离系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及磁分离处理设备技术领域,尤其涉及一种全流程连续化气助磁分离系统,其包括吸附罐,吸附罐连接有萃取塔,萃取塔连接有解吸塔;萃取塔及解吸塔均包括中空的气浮柱。本发明提供的一种全流程连续化气助磁分离系统,将气浮分离技术与磁性载体分离技术相耦合,在装置规模增大后,仍然具有较高的磁分离效果;同时,串联设置的吸附罐、萃取塔和解吸塔分别用于目标物的吸附、洗涤和解吸过程的连续磁分离,结合三个过程本身的连续化实现,最终实现目标分离物全流程的连续化分离。同时,该系统不仅能够实现目标分离物的全流程连续化,而且能够实现磁颗粒载体的全流程连续化和可直接循环利用性。
绿茶现代化加工技术与装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目是我国自主设计建造的第一条集清洁化、机械化、连续化和自动化为一体的炒青绿茶加工生产线,实现了大宗炒青绿茶从鲜叶到干茶的全过程连续化加工,获2009年安徽省科技进步一等奖。项目立足我国茶产业的实际,开展了绿茶加工的清洁化、机械化、连续化和标准化技术研究。开发了茶叶加工新技术和新工艺;研制了新型茶叶加工设备并连成生产线;研建了大宗炒青绿茶和名优绿茶清洁化生产线;制订了清洁化加工技术规程;开发了四种典型外形名优绿茶,即:条形(特级黄山毛峰茶)、松散形(大宗毛峰茶)、紧结形(滴水香茶)、扁平形(太平猴魁茶)清洁化生产线,并推广应用。项目设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,中等规模投资约40-50万,具有显著的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术合作
起爆药连续化自动化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:本项目发明的“起爆药连续化自动化生产技术及生产线”,从根本上解决了长期困扰民用爆破器材行业起爆药生产领域发展的重大技术难题,突破了起爆药全自动化生产技术、工艺过程平面和立面布置技术、关键工艺装置和设备设计制造、全程自动控制技术等多项关键技术。在尊重行业传统生产工艺的基础上,与自动化和信息化技术进行了深度融合,实现了重要的技术创新,最关键的是实现了起爆药连续化自动化生产过程全程的平面和立面创新性布置,解决了起爆药自动化生产过程的完全人机隔离、无人操作、自动传输难题,实现了起爆药生产过程的全自动化,形成了起爆药连续化自动化生产线“在起爆药生产工房内的同一侧、呈直线式布置、各相邻工序之间贯通、起爆药装载在双层运送车上、通过双轨式传递轨道运送、实现起爆药相对静止、无摩擦、无撞击的传递、各相邻工序之间通过钢质抗爆传递窗实现相互连通和隔离,各工序抗爆房间之间的钢质抗爆窗片通过程序控制实现自动开启和关闭功能,从而实现各工序之间的隔离、贯通、传递、封闭、防传火、防传爆的功能”的发明和原创性设计、以及相关原理的生产设备和生产装置的科研成果。为了解决民爆企业起爆药生产过程的安全问题、提高自动化水平和企业技术水平,实现起爆药安全生产,提高企业的安全文明程度具有重要的推动作用。 项目来源:工业和信息化部立项 技术领域:先进制造技术、民用爆破技术 应用范围:民用爆破器材生产企业 现状特点:国际领先 技术创新: 1.发明了直线式、分段轨道、抗爆间室内同侧布置、相邻抗爆间室直线贯通、相邻抗爆间室之间抗爆窗隔断、防传火防传爆方式,起爆药连续化自动化生产过程关键设备平面布置; 2.发明了起爆药连续自动化合过程采用“三级三锅串联”、步进式连续化合技术; 3.发明了起爆药放置在药盘上、药盘放置在传递车上、车沿轨道传递至晾药架上、传递至烘干箱内、传递至凉药架上、传递至揣盘间内,生产线全线自动、无人传递技术; 4.发明了起爆药在混合液状态自动出料、均匀分份、直接流入9个过滤盒中、自动抽滤、洗涤; 5.发明了通道式(隧道窑式)起爆药烘干技术:放置有起爆药盘的小车自动传递进烘箱内、在器壁夹套内通热水加热,可在常压通风条件下烘干、在抽真空条件下烘干,起爆药运送车自动进出烘箱、无人传递、在线高效烘干; 6.采用了烘干后的起爆药盘全自动倒药、一次一盘、自动过筛、自动装成2盒、自动装运药箱; 7.具有通用性强、适用范围广的特点,起爆药连续化自动化生产技术,能满足多种起爆药生产全过程的连续化、自动化、完全人机隔离的本质安全技术,具有良好的通用性,在世界范围内未见有与本项目相同、或相似的技术,具有创新性。 所在阶段:大规模投产 成果知识产权:发明专利授权 成果转让方式:技术转让 市场状况及效益分析:根据我国民用爆破器材生产行业的发展战略和技术进步指导意见,将逐步淘汰落后的产品和生产技术,提升行业产品技术水平和生产技术水平,压缩生产厂家,实现本质安全性的生产工艺和技术。因此,该技术在我国有五十多家雷管生产厂家中具有推广应用价值。本项目首先针对国内已经大量推广使用、本质安全性较高的GTX起爆药开展连续化自动化生产安全技术研究,再将研究成果推广应用到其它起爆药的生产过程中。目前,GTX起爆药批生产周期为2h,单班产能为4批,故单批投料量需要达到20kg才能满足工厂的使用要求。现行工艺在制品量大,需要的防护条件苛刻,导致了工房建设投资量大。极需要研究GTX起爆药的连续化生产技术,减少在线制品量,减少工程造价,提高安全性。 图片展示:产品实物、各种证书和工作照片等不超过5张插图(用于成果推介会展板制作等),图片还需单独保存到文件夹
一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法,包括以下步骤:将偏钒酸铵粉末与碳质粉剂、粘结剂、添加剂、水混合制成料球;将料球连续放入推板窑中进行烧结,得到氮化钒。本发明,以偏钒酸铵作为氮化钒生产的直接原料,通过将偏钒酸铵料球连续放入到推板窑中进行烧结,实现了氮化钒的连续化制备。本发明方法具有能耗低、生产成本低、生产效率高、制备工艺简单等优点,且制得的产品质量稳定,表观密度高。
一种连续化合成三氧化二钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化合成三氧化二钒的方法,涉及一种化工材料合成方法。该方法包括如下过程:原料多(聚)钒酸铵或五氧化二钒经预热后,进入多室沸腾反应器,反应器的温度控制在600-750℃,固体原料经过从反应器底部通入的预热后的还原气体流化,固体物料从反应器进口处第一个流化室开始逐室移动,物料在反应器中的停留时间为10-30min,并经过还原气还原,最终物料还原生成三氧化二钒从反应器出口流出进入产品罐,即为黑色的三氧化二钒粉末产品,随反应尾气进入旋风分离器的部分三氧化二钒产品,经分离后也进入到产品罐。与普通流态化反应炉相比多室沸腾反应器多室的存在减少了物料的返混,提高了产品的质量,形成连续化的生产工艺。
钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
找到16项技术成果数据。
找技术 >一种全流程连续化气助磁分离系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及磁分离处理设备技术领域,尤其涉及一种全流程连续化气助磁分离系统,其包括吸附罐,吸附罐连接有萃取塔,萃取塔连接有解吸塔;萃取塔及解吸塔均包括中空的气浮柱。本发明提供的一种全流程连续化气助磁分离系统,将气浮分离技术与磁性载体分离技术相耦合,在装置规模增大后,仍然具有较高的磁分离效果;同时,串联设置的吸附罐、萃取塔和解吸塔分别用于目标物的吸附、洗涤和解吸过程的连续磁分离,结合三个过程本身的连续化实现,最终实现目标分离物全流程的连续化分离。同时,该系统不仅能够实现目标分离物的全流程连续化,而且能够实现磁颗粒载体的全流程连续化和可直接循环利用性。
绿茶现代化加工技术与装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目是我国自主设计建造的第一条集清洁化、机械化、连续化和自动化为一体的炒青绿茶加工生产线,实现了大宗炒青绿茶从鲜叶到干茶的全过程连续化加工,获2009年安徽省科技进步一等奖。项目立足我国茶产业的实际,开展了绿茶加工的清洁化、机械化、连续化和标准化技术研究。开发了茶叶加工新技术和新工艺;研制了新型茶叶加工设备并连成生产线;研建了大宗炒青绿茶和名优绿茶清洁化生产线;制订了清洁化加工技术规程;开发了四种典型外形名优绿茶,即:条形(特级黄山毛峰茶)、松散形(大宗毛峰茶)、紧结形(滴水香茶)、扁平形(太平猴魁茶)清洁化生产线,并推广应用。项目设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,中等规模投资约40-50万,具有显著的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术合作
起爆药连续化自动化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:本项目发明的“起爆药连续化自动化生产技术及生产线”,从根本上解决了长期困扰民用爆破器材行业起爆药生产领域发展的重大技术难题,突破了起爆药全自动化生产技术、工艺过程平面和立面布置技术、关键工艺装置和设备设计制造、全程自动控制技术等多项关键技术。在尊重行业传统生产工艺的基础上,与自动化和信息化技术进行了深度融合,实现了重要的技术创新,最关键的是实现了起爆药连续化自动化生产过程全程的平面和立面创新性布置,解决了起爆药自动化生产过程的完全人机隔离、无人操作、自动传输难题,实现了起爆药生产过程的全自动化,形成了起爆药连续化自动化生产线“在起爆药生产工房内的同一侧、呈直线式布置、各相邻工序之间贯通、起爆药装载在双层运送车上、通过双轨式传递轨道运送、实现起爆药相对静止、无摩擦、无撞击的传递、各相邻工序之间通过钢质抗爆传递窗实现相互连通和隔离,各工序抗爆房间之间的钢质抗爆窗片通过程序控制实现自动开启和关闭功能,从而实现各工序之间的隔离、贯通、传递、封闭、防传火、防传爆的功能”的发明和原创性设计、以及相关原理的生产设备和生产装置的科研成果。为了解决民爆企业起爆药生产过程的安全问题、提高自动化水平和企业技术水平,实现起爆药安全生产,提高企业的安全文明程度具有重要的推动作用。 项目来源:工业和信息化部立项 技术领域:先进制造技术、民用爆破技术 应用范围:民用爆破器材生产企业 现状特点:国际领先 技术创新: 1.发明了直线式、分段轨道、抗爆间室内同侧布置、相邻抗爆间室直线贯通、相邻抗爆间室之间抗爆窗隔断、防传火防传爆方式,起爆药连续化自动化生产过程关键设备平面布置; 2.发明了起爆药连续自动化合过程采用“三级三锅串联”、步进式连续化合技术; 3.发明了起爆药放置在药盘上、药盘放置在传递车上、车沿轨道传递至晾药架上、传递至烘干箱内、传递至凉药架上、传递至揣盘间内,生产线全线自动、无人传递技术; 4.发明了起爆药在混合液状态自动出料、均匀分份、直接流入9个过滤盒中、自动抽滤、洗涤; 5.发明了通道式(隧道窑式)起爆药烘干技术:放置有起爆药盘的小车自动传递进烘箱内、在器壁夹套内通热水加热,可在常压通风条件下烘干、在抽真空条件下烘干,起爆药运送车自动进出烘箱、无人传递、在线高效烘干; 6.采用了烘干后的起爆药盘全自动倒药、一次一盘、自动过筛、自动装成2盒、自动装运药箱; 7.具有通用性强、适用范围广的特点,起爆药连续化自动化生产技术,能满足多种起爆药生产全过程的连续化、自动化、完全人机隔离的本质安全技术,具有良好的通用性,在世界范围内未见有与本项目相同、或相似的技术,具有创新性。 所在阶段:大规模投产 成果知识产权:发明专利授权 成果转让方式:技术转让 市场状况及效益分析:根据我国民用爆破器材生产行业的发展战略和技术进步指导意见,将逐步淘汰落后的产品和生产技术,提升行业产品技术水平和生产技术水平,压缩生产厂家,实现本质安全性的生产工艺和技术。因此,该技术在我国有五十多家雷管生产厂家中具有推广应用价值。本项目首先针对国内已经大量推广使用、本质安全性较高的GTX起爆药开展连续化自动化生产安全技术研究,再将研究成果推广应用到其它起爆药的生产过程中。目前,GTX起爆药批生产周期为2h,单班产能为4批,故单批投料量需要达到20kg才能满足工厂的使用要求。现行工艺在制品量大,需要的防护条件苛刻,导致了工房建设投资量大。极需要研究GTX起爆药的连续化生产技术,减少在线制品量,减少工程造价,提高安全性。 图片展示:产品实物、各种证书和工作照片等不超过5张插图(用于成果推介会展板制作等),图片还需单独保存到文件夹
一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法,包括以下步骤:将偏钒酸铵粉末与碳质粉剂、粘结剂、添加剂、水混合制成料球;将料球连续放入推板窑中进行烧结,得到氮化钒。本发明,以偏钒酸铵作为氮化钒生产的直接原料,通过将偏钒酸铵料球连续放入到推板窑中进行烧结,实现了氮化钒的连续化制备。本发明方法具有能耗低、生产成本低、生产效率高、制备工艺简单等优点,且制得的产品质量稳定,表观密度高。
一种连续化合成三氧化二钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化合成三氧化二钒的方法,涉及一种化工材料合成方法。该方法包括如下过程:原料多(聚)钒酸铵或五氧化二钒经预热后,进入多室沸腾反应器,反应器的温度控制在600-750℃,固体原料经过从反应器底部通入的预热后的还原气体流化,固体物料从反应器进口处第一个流化室开始逐室移动,物料在反应器中的停留时间为10-30min,并经过还原气还原,最终物料还原生成三氧化二钒从反应器出口流出进入产品罐,即为黑色的三氧化二钒粉末产品,随反应尾气进入旋风分离器的部分三氧化二钒产品,经分离后也进入到产品罐。与普通流态化反应炉相比多室沸腾反应器多室的存在减少了物料的返混,提高了产品的质量,形成连续化的生产工艺。
钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
找到16项技术成果数据。
找技术 >一种全流程连续化气助磁分离系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及磁分离处理设备技术领域,尤其涉及一种全流程连续化气助磁分离系统,其包括吸附罐,吸附罐连接有萃取塔,萃取塔连接有解吸塔;萃取塔及解吸塔均包括中空的气浮柱。本发明提供的一种全流程连续化气助磁分离系统,将气浮分离技术与磁性载体分离技术相耦合,在装置规模增大后,仍然具有较高的磁分离效果;同时,串联设置的吸附罐、萃取塔和解吸塔分别用于目标物的吸附、洗涤和解吸过程的连续磁分离,结合三个过程本身的连续化实现,最终实现目标分离物全流程的连续化分离。同时,该系统不仅能够实现目标分离物的全流程连续化,而且能够实现磁颗粒载体的全流程连续化和可直接循环利用性。
绿茶现代化加工技术与装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目是我国自主设计建造的第一条集清洁化、机械化、连续化和自动化为一体的炒青绿茶加工生产线,实现了大宗炒青绿茶从鲜叶到干茶的全过程连续化加工,获2009年安徽省科技进步一等奖。项目立足我国茶产业的实际,开展了绿茶加工的清洁化、机械化、连续化和标准化技术研究。开发了茶叶加工新技术和新工艺;研制了新型茶叶加工设备并连成生产线;研建了大宗炒青绿茶和名优绿茶清洁化生产线;制订了清洁化加工技术规程;开发了四种典型外形名优绿茶,即:条形(特级黄山毛峰茶)、松散形(大宗毛峰茶)、紧结形(滴水香茶)、扁平形(太平猴魁茶)清洁化生产线,并推广应用。项目设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,中等规模投资约40-50万,具有显著的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术合作
起爆药连续化自动化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:本项目发明的“起爆药连续化自动化生产技术及生产线”,从根本上解决了长期困扰民用爆破器材行业起爆药生产领域发展的重大技术难题,突破了起爆药全自动化生产技术、工艺过程平面和立面布置技术、关键工艺装置和设备设计制造、全程自动控制技术等多项关键技术。在尊重行业传统生产工艺的基础上,与自动化和信息化技术进行了深度融合,实现了重要的技术创新,最关键的是实现了起爆药连续化自动化生产过程全程的平面和立面创新性布置,解决了起爆药自动化生产过程的完全人机隔离、无人操作、自动传输难题,实现了起爆药生产过程的全自动化,形成了起爆药连续化自动化生产线“在起爆药生产工房内的同一侧、呈直线式布置、各相邻工序之间贯通、起爆药装载在双层运送车上、通过双轨式传递轨道运送、实现起爆药相对静止、无摩擦、无撞击的传递、各相邻工序之间通过钢质抗爆传递窗实现相互连通和隔离,各工序抗爆房间之间的钢质抗爆窗片通过程序控制实现自动开启和关闭功能,从而实现各工序之间的隔离、贯通、传递、封闭、防传火、防传爆的功能”的发明和原创性设计、以及相关原理的生产设备和生产装置的科研成果。为了解决民爆企业起爆药生产过程的安全问题、提高自动化水平和企业技术水平,实现起爆药安全生产,提高企业的安全文明程度具有重要的推动作用。 项目来源:工业和信息化部立项 技术领域:先进制造技术、民用爆破技术 应用范围:民用爆破器材生产企业 现状特点:国际领先 技术创新: 1.发明了直线式、分段轨道、抗爆间室内同侧布置、相邻抗爆间室直线贯通、相邻抗爆间室之间抗爆窗隔断、防传火防传爆方式,起爆药连续化自动化生产过程关键设备平面布置; 2.发明了起爆药连续自动化合过程采用“三级三锅串联”、步进式连续化合技术; 3.发明了起爆药放置在药盘上、药盘放置在传递车上、车沿轨道传递至晾药架上、传递至烘干箱内、传递至凉药架上、传递至揣盘间内,生产线全线自动、无人传递技术; 4.发明了起爆药在混合液状态自动出料、均匀分份、直接流入9个过滤盒中、自动抽滤、洗涤; 5.发明了通道式(隧道窑式)起爆药烘干技术:放置有起爆药盘的小车自动传递进烘箱内、在器壁夹套内通热水加热,可在常压通风条件下烘干、在抽真空条件下烘干,起爆药运送车自动进出烘箱、无人传递、在线高效烘干; 6.采用了烘干后的起爆药盘全自动倒药、一次一盘、自动过筛、自动装成2盒、自动装运药箱; 7.具有通用性强、适用范围广的特点,起爆药连续化自动化生产技术,能满足多种起爆药生产全过程的连续化、自动化、完全人机隔离的本质安全技术,具有良好的通用性,在世界范围内未见有与本项目相同、或相似的技术,具有创新性。 所在阶段:大规模投产 成果知识产权:发明专利授权 成果转让方式:技术转让 市场状况及效益分析:根据我国民用爆破器材生产行业的发展战略和技术进步指导意见,将逐步淘汰落后的产品和生产技术,提升行业产品技术水平和生产技术水平,压缩生产厂家,实现本质安全性的生产工艺和技术。因此,该技术在我国有五十多家雷管生产厂家中具有推广应用价值。本项目首先针对国内已经大量推广使用、本质安全性较高的GTX起爆药开展连续化自动化生产安全技术研究,再将研究成果推广应用到其它起爆药的生产过程中。目前,GTX起爆药批生产周期为2h,单班产能为4批,故单批投料量需要达到20kg才能满足工厂的使用要求。现行工艺在制品量大,需要的防护条件苛刻,导致了工房建设投资量大。极需要研究GTX起爆药的连续化生产技术,减少在线制品量,减少工程造价,提高安全性。 图片展示:产品实物、各种证书和工作照片等不超过5张插图(用于成果推介会展板制作等),图片还需单独保存到文件夹
一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法,包括以下步骤:将偏钒酸铵粉末与碳质粉剂、粘结剂、添加剂、水混合制成料球;将料球连续放入推板窑中进行烧结,得到氮化钒。本发明,以偏钒酸铵作为氮化钒生产的直接原料,通过将偏钒酸铵料球连续放入到推板窑中进行烧结,实现了氮化钒的连续化制备。本发明方法具有能耗低、生产成本低、生产效率高、制备工艺简单等优点,且制得的产品质量稳定,表观密度高。
一种连续化合成三氧化二钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化合成三氧化二钒的方法,涉及一种化工材料合成方法。该方法包括如下过程:原料多(聚)钒酸铵或五氧化二钒经预热后,进入多室沸腾反应器,反应器的温度控制在600-750℃,固体原料经过从反应器底部通入的预热后的还原气体流化,固体物料从反应器进口处第一个流化室开始逐室移动,物料在反应器中的停留时间为10-30min,并经过还原气还原,最终物料还原生成三氧化二钒从反应器出口流出进入产品罐,即为黑色的三氧化二钒粉末产品,随反应尾气进入旋风分离器的部分三氧化二钒产品,经分离后也进入到产品罐。与普通流态化反应炉相比多室沸腾反应器多室的存在减少了物料的返混,提高了产品的质量,形成连续化的生产工艺。
钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
找到16项技术成果数据。
找技术 >一种全流程连续化气助磁分离系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及磁分离处理设备技术领域,尤其涉及一种全流程连续化气助磁分离系统,其包括吸附罐,吸附罐连接有萃取塔,萃取塔连接有解吸塔;萃取塔及解吸塔均包括中空的气浮柱。本发明提供的一种全流程连续化气助磁分离系统,将气浮分离技术与磁性载体分离技术相耦合,在装置规模增大后,仍然具有较高的磁分离效果;同时,串联设置的吸附罐、萃取塔和解吸塔分别用于目标物的吸附、洗涤和解吸过程的连续磁分离,结合三个过程本身的连续化实现,最终实现目标分离物全流程的连续化分离。同时,该系统不仅能够实现目标分离物的全流程连续化,而且能够实现磁颗粒载体的全流程连续化和可直接循环利用性。
绿茶现代化加工技术与装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目是我国自主设计建造的第一条集清洁化、机械化、连续化和自动化为一体的炒青绿茶加工生产线,实现了大宗炒青绿茶从鲜叶到干茶的全过程连续化加工,获2009年安徽省科技进步一等奖。项目立足我国茶产业的实际,开展了绿茶加工的清洁化、机械化、连续化和标准化技术研究。开发了茶叶加工新技术和新工艺;研制了新型茶叶加工设备并连成生产线;研建了大宗炒青绿茶和名优绿茶清洁化生产线;制订了清洁化加工技术规程;开发了四种典型外形名优绿茶,即:条形(特级黄山毛峰茶)、松散形(大宗毛峰茶)、紧结形(滴水香茶)、扁平形(太平猴魁茶)清洁化生产线,并推广应用。项目设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,中等规模投资约40-50万,具有显著的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术合作
起爆药连续化自动化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:本项目发明的“起爆药连续化自动化生产技术及生产线”,从根本上解决了长期困扰民用爆破器材行业起爆药生产领域发展的重大技术难题,突破了起爆药全自动化生产技术、工艺过程平面和立面布置技术、关键工艺装置和设备设计制造、全程自动控制技术等多项关键技术。在尊重行业传统生产工艺的基础上,与自动化和信息化技术进行了深度融合,实现了重要的技术创新,最关键的是实现了起爆药连续化自动化生产过程全程的平面和立面创新性布置,解决了起爆药自动化生产过程的完全人机隔离、无人操作、自动传输难题,实现了起爆药生产过程的全自动化,形成了起爆药连续化自动化生产线“在起爆药生产工房内的同一侧、呈直线式布置、各相邻工序之间贯通、起爆药装载在双层运送车上、通过双轨式传递轨道运送、实现起爆药相对静止、无摩擦、无撞击的传递、各相邻工序之间通过钢质抗爆传递窗实现相互连通和隔离,各工序抗爆房间之间的钢质抗爆窗片通过程序控制实现自动开启和关闭功能,从而实现各工序之间的隔离、贯通、传递、封闭、防传火、防传爆的功能”的发明和原创性设计、以及相关原理的生产设备和生产装置的科研成果。为了解决民爆企业起爆药生产过程的安全问题、提高自动化水平和企业技术水平,实现起爆药安全生产,提高企业的安全文明程度具有重要的推动作用。 项目来源:工业和信息化部立项 技术领域:先进制造技术、民用爆破技术 应用范围:民用爆破器材生产企业 现状特点:国际领先 技术创新: 1.发明了直线式、分段轨道、抗爆间室内同侧布置、相邻抗爆间室直线贯通、相邻抗爆间室之间抗爆窗隔断、防传火防传爆方式,起爆药连续化自动化生产过程关键设备平面布置; 2.发明了起爆药连续自动化合过程采用“三级三锅串联”、步进式连续化合技术; 3.发明了起爆药放置在药盘上、药盘放置在传递车上、车沿轨道传递至晾药架上、传递至烘干箱内、传递至凉药架上、传递至揣盘间内,生产线全线自动、无人传递技术; 4.发明了起爆药在混合液状态自动出料、均匀分份、直接流入9个过滤盒中、自动抽滤、洗涤; 5.发明了通道式(隧道窑式)起爆药烘干技术:放置有起爆药盘的小车自动传递进烘箱内、在器壁夹套内通热水加热,可在常压通风条件下烘干、在抽真空条件下烘干,起爆药运送车自动进出烘箱、无人传递、在线高效烘干; 6.采用了烘干后的起爆药盘全自动倒药、一次一盘、自动过筛、自动装成2盒、自动装运药箱; 7.具有通用性强、适用范围广的特点,起爆药连续化自动化生产技术,能满足多种起爆药生产全过程的连续化、自动化、完全人机隔离的本质安全技术,具有良好的通用性,在世界范围内未见有与本项目相同、或相似的技术,具有创新性。 所在阶段:大规模投产 成果知识产权:发明专利授权 成果转让方式:技术转让 市场状况及效益分析:根据我国民用爆破器材生产行业的发展战略和技术进步指导意见,将逐步淘汰落后的产品和生产技术,提升行业产品技术水平和生产技术水平,压缩生产厂家,实现本质安全性的生产工艺和技术。因此,该技术在我国有五十多家雷管生产厂家中具有推广应用价值。本项目首先针对国内已经大量推广使用、本质安全性较高的GTX起爆药开展连续化自动化生产安全技术研究,再将研究成果推广应用到其它起爆药的生产过程中。目前,GTX起爆药批生产周期为2h,单班产能为4批,故单批投料量需要达到20kg才能满足工厂的使用要求。现行工艺在制品量大,需要的防护条件苛刻,导致了工房建设投资量大。极需要研究GTX起爆药的连续化生产技术,减少在线制品量,减少工程造价,提高安全性。 图片展示:产品实物、各种证书和工作照片等不超过5张插图(用于成果推介会展板制作等),图片还需单独保存到文件夹
一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法,包括以下步骤:将偏钒酸铵粉末与碳质粉剂、粘结剂、添加剂、水混合制成料球;将料球连续放入推板窑中进行烧结,得到氮化钒。本发明,以偏钒酸铵作为氮化钒生产的直接原料,通过将偏钒酸铵料球连续放入到推板窑中进行烧结,实现了氮化钒的连续化制备。本发明方法具有能耗低、生产成本低、生产效率高、制备工艺简单等优点,且制得的产品质量稳定,表观密度高。
一种连续化合成三氧化二钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化合成三氧化二钒的方法,涉及一种化工材料合成方法。该方法包括如下过程:原料多(聚)钒酸铵或五氧化二钒经预热后,进入多室沸腾反应器,反应器的温度控制在600-750℃,固体原料经过从反应器底部通入的预热后的还原气体流化,固体物料从反应器进口处第一个流化室开始逐室移动,物料在反应器中的停留时间为10-30min,并经过还原气还原,最终物料还原生成三氧化二钒从反应器出口流出进入产品罐,即为黑色的三氧化二钒粉末产品,随反应尾气进入旋风分离器的部分三氧化二钒产品,经分离后也进入到产品罐。与普通流态化反应炉相比多室沸腾反应器多室的存在减少了物料的返混,提高了产品的质量,形成连续化的生产工艺。
钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
找到16项技术成果数据。
找技术 >一种全流程连续化气助磁分离系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及磁分离处理设备技术领域,尤其涉及一种全流程连续化气助磁分离系统,其包括吸附罐,吸附罐连接有萃取塔,萃取塔连接有解吸塔;萃取塔及解吸塔均包括中空的气浮柱。本发明提供的一种全流程连续化气助磁分离系统,将气浮分离技术与磁性载体分离技术相耦合,在装置规模增大后,仍然具有较高的磁分离效果;同时,串联设置的吸附罐、萃取塔和解吸塔分别用于目标物的吸附、洗涤和解吸过程的连续磁分离,结合三个过程本身的连续化实现,最终实现目标分离物全流程的连续化分离。同时,该系统不仅能够实现目标分离物的全流程连续化,而且能够实现磁颗粒载体的全流程连续化和可直接循环利用性。
绿茶现代化加工技术与装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目是我国自主设计建造的第一条集清洁化、机械化、连续化和自动化为一体的炒青绿茶加工生产线,实现了大宗炒青绿茶从鲜叶到干茶的全过程连续化加工,获2009年安徽省科技进步一等奖。项目立足我国茶产业的实际,开展了绿茶加工的清洁化、机械化、连续化和标准化技术研究。开发了茶叶加工新技术和新工艺;研制了新型茶叶加工设备并连成生产线;研建了大宗炒青绿茶和名优绿茶清洁化生产线;制订了清洁化加工技术规程;开发了四种典型外形名优绿茶,即:条形(特级黄山毛峰茶)、松散形(大宗毛峰茶)、紧结形(滴水香茶)、扁平形(太平猴魁茶)清洁化生产线,并推广应用。项目设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,中等规模投资约40-50万,具有显著的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术合作
起爆药连续化自动化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:本项目发明的“起爆药连续化自动化生产技术及生产线”,从根本上解决了长期困扰民用爆破器材行业起爆药生产领域发展的重大技术难题,突破了起爆药全自动化生产技术、工艺过程平面和立面布置技术、关键工艺装置和设备设计制造、全程自动控制技术等多项关键技术。在尊重行业传统生产工艺的基础上,与自动化和信息化技术进行了深度融合,实现了重要的技术创新,最关键的是实现了起爆药连续化自动化生产过程全程的平面和立面创新性布置,解决了起爆药自动化生产过程的完全人机隔离、无人操作、自动传输难题,实现了起爆药生产过程的全自动化,形成了起爆药连续化自动化生产线“在起爆药生产工房内的同一侧、呈直线式布置、各相邻工序之间贯通、起爆药装载在双层运送车上、通过双轨式传递轨道运送、实现起爆药相对静止、无摩擦、无撞击的传递、各相邻工序之间通过钢质抗爆传递窗实现相互连通和隔离,各工序抗爆房间之间的钢质抗爆窗片通过程序控制实现自动开启和关闭功能,从而实现各工序之间的隔离、贯通、传递、封闭、防传火、防传爆的功能”的发明和原创性设计、以及相关原理的生产设备和生产装置的科研成果。为了解决民爆企业起爆药生产过程的安全问题、提高自动化水平和企业技术水平,实现起爆药安全生产,提高企业的安全文明程度具有重要的推动作用。 项目来源:工业和信息化部立项 技术领域:先进制造技术、民用爆破技术 应用范围:民用爆破器材生产企业 现状特点:国际领先 技术创新: 1.发明了直线式、分段轨道、抗爆间室内同侧布置、相邻抗爆间室直线贯通、相邻抗爆间室之间抗爆窗隔断、防传火防传爆方式,起爆药连续化自动化生产过程关键设备平面布置; 2.发明了起爆药连续自动化合过程采用“三级三锅串联”、步进式连续化合技术; 3.发明了起爆药放置在药盘上、药盘放置在传递车上、车沿轨道传递至晾药架上、传递至烘干箱内、传递至凉药架上、传递至揣盘间内,生产线全线自动、无人传递技术; 4.发明了起爆药在混合液状态自动出料、均匀分份、直接流入9个过滤盒中、自动抽滤、洗涤; 5.发明了通道式(隧道窑式)起爆药烘干技术:放置有起爆药盘的小车自动传递进烘箱内、在器壁夹套内通热水加热,可在常压通风条件下烘干、在抽真空条件下烘干,起爆药运送车自动进出烘箱、无人传递、在线高效烘干; 6.采用了烘干后的起爆药盘全自动倒药、一次一盘、自动过筛、自动装成2盒、自动装运药箱; 7.具有通用性强、适用范围广的特点,起爆药连续化自动化生产技术,能满足多种起爆药生产全过程的连续化、自动化、完全人机隔离的本质安全技术,具有良好的通用性,在世界范围内未见有与本项目相同、或相似的技术,具有创新性。 所在阶段:大规模投产 成果知识产权:发明专利授权 成果转让方式:技术转让 市场状况及效益分析:根据我国民用爆破器材生产行业的发展战略和技术进步指导意见,将逐步淘汰落后的产品和生产技术,提升行业产品技术水平和生产技术水平,压缩生产厂家,实现本质安全性的生产工艺和技术。因此,该技术在我国有五十多家雷管生产厂家中具有推广应用价值。本项目首先针对国内已经大量推广使用、本质安全性较高的GTX起爆药开展连续化自动化生产安全技术研究,再将研究成果推广应用到其它起爆药的生产过程中。目前,GTX起爆药批生产周期为2h,单班产能为4批,故单批投料量需要达到20kg才能满足工厂的使用要求。现行工艺在制品量大,需要的防护条件苛刻,导致了工房建设投资量大。极需要研究GTX起爆药的连续化生产技术,减少在线制品量,减少工程造价,提高安全性。 图片展示:产品实物、各种证书和工作照片等不超过5张插图(用于成果推介会展板制作等),图片还需单独保存到文件夹
一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法,包括以下步骤:将偏钒酸铵粉末与碳质粉剂、粘结剂、添加剂、水混合制成料球;将料球连续放入推板窑中进行烧结,得到氮化钒。本发明,以偏钒酸铵作为氮化钒生产的直接原料,通过将偏钒酸铵料球连续放入到推板窑中进行烧结,实现了氮化钒的连续化制备。本发明方法具有能耗低、生产成本低、生产效率高、制备工艺简单等优点,且制得的产品质量稳定,表观密度高。
一种连续化合成三氧化二钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化合成三氧化二钒的方法,涉及一种化工材料合成方法。该方法包括如下过程:原料多(聚)钒酸铵或五氧化二钒经预热后,进入多室沸腾反应器,反应器的温度控制在600-750℃,固体原料经过从反应器底部通入的预热后的还原气体流化,固体物料从反应器进口处第一个流化室开始逐室移动,物料在反应器中的停留时间为10-30min,并经过还原气还原,最终物料还原生成三氧化二钒从反应器出口流出进入产品罐,即为黑色的三氧化二钒粉末产品,随反应尾气进入旋风分离器的部分三氧化二钒产品,经分离后也进入到产品罐。与普通流态化反应炉相比多室沸腾反应器多室的存在减少了物料的返混,提高了产品的质量,形成连续化的生产工艺。
钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
找到16项技术成果数据。
找技术 >一种全流程连续化气助磁分离系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及磁分离处理设备技术领域,尤其涉及一种全流程连续化气助磁分离系统,其包括吸附罐,吸附罐连接有萃取塔,萃取塔连接有解吸塔;萃取塔及解吸塔均包括中空的气浮柱。本发明提供的一种全流程连续化气助磁分离系统,将气浮分离技术与磁性载体分离技术相耦合,在装置规模增大后,仍然具有较高的磁分离效果;同时,串联设置的吸附罐、萃取塔和解吸塔分别用于目标物的吸附、洗涤和解吸过程的连续磁分离,结合三个过程本身的连续化实现,最终实现目标分离物全流程的连续化分离。同时,该系统不仅能够实现目标分离物的全流程连续化,而且能够实现磁颗粒载体的全流程连续化和可直接循环利用性。
绿茶现代化加工技术与装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目是我国自主设计建造的第一条集清洁化、机械化、连续化和自动化为一体的炒青绿茶加工生产线,实现了大宗炒青绿茶从鲜叶到干茶的全过程连续化加工,获2009年安徽省科技进步一等奖。项目立足我国茶产业的实际,开展了绿茶加工的清洁化、机械化、连续化和标准化技术研究。开发了茶叶加工新技术和新工艺;研制了新型茶叶加工设备并连成生产线;研建了大宗炒青绿茶和名优绿茶清洁化生产线;制订了清洁化加工技术规程;开发了四种典型外形名优绿茶,即:条形(特级黄山毛峰茶)、松散形(大宗毛峰茶)、紧结形(滴水香茶)、扁平形(太平猴魁茶)清洁化生产线,并推广应用。项目设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,中等规模投资约40-50万,具有显著的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术合作
起爆药连续化自动化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:本项目发明的“起爆药连续化自动化生产技术及生产线”,从根本上解决了长期困扰民用爆破器材行业起爆药生产领域发展的重大技术难题,突破了起爆药全自动化生产技术、工艺过程平面和立面布置技术、关键工艺装置和设备设计制造、全程自动控制技术等多项关键技术。在尊重行业传统生产工艺的基础上,与自动化和信息化技术进行了深度融合,实现了重要的技术创新,最关键的是实现了起爆药连续化自动化生产过程全程的平面和立面创新性布置,解决了起爆药自动化生产过程的完全人机隔离、无人操作、自动传输难题,实现了起爆药生产过程的全自动化,形成了起爆药连续化自动化生产线“在起爆药生产工房内的同一侧、呈直线式布置、各相邻工序之间贯通、起爆药装载在双层运送车上、通过双轨式传递轨道运送、实现起爆药相对静止、无摩擦、无撞击的传递、各相邻工序之间通过钢质抗爆传递窗实现相互连通和隔离,各工序抗爆房间之间的钢质抗爆窗片通过程序控制实现自动开启和关闭功能,从而实现各工序之间的隔离、贯通、传递、封闭、防传火、防传爆的功能”的发明和原创性设计、以及相关原理的生产设备和生产装置的科研成果。为了解决民爆企业起爆药生产过程的安全问题、提高自动化水平和企业技术水平,实现起爆药安全生产,提高企业的安全文明程度具有重要的推动作用。 项目来源:工业和信息化部立项 技术领域:先进制造技术、民用爆破技术 应用范围:民用爆破器材生产企业 现状特点:国际领先 技术创新: 1.发明了直线式、分段轨道、抗爆间室内同侧布置、相邻抗爆间室直线贯通、相邻抗爆间室之间抗爆窗隔断、防传火防传爆方式,起爆药连续化自动化生产过程关键设备平面布置; 2.发明了起爆药连续自动化合过程采用“三级三锅串联”、步进式连续化合技术; 3.发明了起爆药放置在药盘上、药盘放置在传递车上、车沿轨道传递至晾药架上、传递至烘干箱内、传递至凉药架上、传递至揣盘间内,生产线全线自动、无人传递技术; 4.发明了起爆药在混合液状态自动出料、均匀分份、直接流入9个过滤盒中、自动抽滤、洗涤; 5.发明了通道式(隧道窑式)起爆药烘干技术:放置有起爆药盘的小车自动传递进烘箱内、在器壁夹套内通热水加热,可在常压通风条件下烘干、在抽真空条件下烘干,起爆药运送车自动进出烘箱、无人传递、在线高效烘干; 6.采用了烘干后的起爆药盘全自动倒药、一次一盘、自动过筛、自动装成2盒、自动装运药箱; 7.具有通用性强、适用范围广的特点,起爆药连续化自动化生产技术,能满足多种起爆药生产全过程的连续化、自动化、完全人机隔离的本质安全技术,具有良好的通用性,在世界范围内未见有与本项目相同、或相似的技术,具有创新性。 所在阶段:大规模投产 成果知识产权:发明专利授权 成果转让方式:技术转让 市场状况及效益分析:根据我国民用爆破器材生产行业的发展战略和技术进步指导意见,将逐步淘汰落后的产品和生产技术,提升行业产品技术水平和生产技术水平,压缩生产厂家,实现本质安全性的生产工艺和技术。因此,该技术在我国有五十多家雷管生产厂家中具有推广应用价值。本项目首先针对国内已经大量推广使用、本质安全性较高的GTX起爆药开展连续化自动化生产安全技术研究,再将研究成果推广应用到其它起爆药的生产过程中。目前,GTX起爆药批生产周期为2h,单班产能为4批,故单批投料量需要达到20kg才能满足工厂的使用要求。现行工艺在制品量大,需要的防护条件苛刻,导致了工房建设投资量大。极需要研究GTX起爆药的连续化生产技术,减少在线制品量,减少工程造价,提高安全性。 图片展示:产品实物、各种证书和工作照片等不超过5张插图(用于成果推介会展板制作等),图片还需单独保存到文件夹
一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法,包括以下步骤:将偏钒酸铵粉末与碳质粉剂、粘结剂、添加剂、水混合制成料球;将料球连续放入推板窑中进行烧结,得到氮化钒。本发明,以偏钒酸铵作为氮化钒生产的直接原料,通过将偏钒酸铵料球连续放入到推板窑中进行烧结,实现了氮化钒的连续化制备。本发明方法具有能耗低、生产成本低、生产效率高、制备工艺简单等优点,且制得的产品质量稳定,表观密度高。
一种连续化合成三氧化二钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化合成三氧化二钒的方法,涉及一种化工材料合成方法。该方法包括如下过程:原料多(聚)钒酸铵或五氧化二钒经预热后,进入多室沸腾反应器,反应器的温度控制在600-750℃,固体原料经过从反应器底部通入的预热后的还原气体流化,固体物料从反应器进口处第一个流化室开始逐室移动,物料在反应器中的停留时间为10-30min,并经过还原气还原,最终物料还原生成三氧化二钒从反应器出口流出进入产品罐,即为黑色的三氧化二钒粉末产品,随反应尾气进入旋风分离器的部分三氧化二钒产品,经分离后也进入到产品罐。与普通流态化反应炉相比多室沸腾反应器多室的存在减少了物料的返混,提高了产品的质量,形成连续化的生产工艺。
钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。
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找技术 >一种全流程连续化气助磁分离系统
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及磁分离处理设备技术领域,尤其涉及一种全流程连续化气助磁分离系统,其包括吸附罐,吸附罐连接有萃取塔,萃取塔连接有解吸塔;萃取塔及解吸塔均包括中空的气浮柱。本发明提供的一种全流程连续化气助磁分离系统,将气浮分离技术与磁性载体分离技术相耦合,在装置规模增大后,仍然具有较高的磁分离效果;同时,串联设置的吸附罐、萃取塔和解吸塔分别用于目标物的吸附、洗涤和解吸过程的连续磁分离,结合三个过程本身的连续化实现,最终实现目标分离物全流程的连续化分离。同时,该系统不仅能够实现目标分离物的全流程连续化,而且能够实现磁颗粒载体的全流程连续化和可直接循环利用性。
绿茶现代化加工技术与装备
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目是我国自主设计建造的第一条集清洁化、机械化、连续化和自动化为一体的炒青绿茶加工生产线,实现了大宗炒青绿茶从鲜叶到干茶的全过程连续化加工,获2009年安徽省科技进步一等奖。项目立足我国茶产业的实际,开展了绿茶加工的清洁化、机械化、连续化和标准化技术研究。开发了茶叶加工新技术和新工艺;研制了新型茶叶加工设备并连成生产线;研建了大宗炒青绿茶和名优绿茶清洁化生产线;制订了清洁化加工技术规程;开发了四种典型外形名优绿茶,即:条形(特级黄山毛峰茶)、松散形(大宗毛峰茶)、紧结形(滴水香茶)、扁平形(太平猴魁茶)清洁化生产线,并推广应用。项目设计每小时处理鲜叶300公斤,日产初制炒青绿茶1吨,中等规模投资约40-50万,具有显著的经济和社会效益。合作方式:技术转让或技术合作
起爆药连续化自动化生产技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果简介:本项目发明的“起爆药连续化自动化生产技术及生产线”,从根本上解决了长期困扰民用爆破器材行业起爆药生产领域发展的重大技术难题,突破了起爆药全自动化生产技术、工艺过程平面和立面布置技术、关键工艺装置和设备设计制造、全程自动控制技术等多项关键技术。在尊重行业传统生产工艺的基础上,与自动化和信息化技术进行了深度融合,实现了重要的技术创新,最关键的是实现了起爆药连续化自动化生产过程全程的平面和立面创新性布置,解决了起爆药自动化生产过程的完全人机隔离、无人操作、自动传输难题,实现了起爆药生产过程的全自动化,形成了起爆药连续化自动化生产线“在起爆药生产工房内的同一侧、呈直线式布置、各相邻工序之间贯通、起爆药装载在双层运送车上、通过双轨式传递轨道运送、实现起爆药相对静止、无摩擦、无撞击的传递、各相邻工序之间通过钢质抗爆传递窗实现相互连通和隔离,各工序抗爆房间之间的钢质抗爆窗片通过程序控制实现自动开启和关闭功能,从而实现各工序之间的隔离、贯通、传递、封闭、防传火、防传爆的功能”的发明和原创性设计、以及相关原理的生产设备和生产装置的科研成果。为了解决民爆企业起爆药生产过程的安全问题、提高自动化水平和企业技术水平,实现起爆药安全生产,提高企业的安全文明程度具有重要的推动作用。 项目来源:工业和信息化部立项 技术领域:先进制造技术、民用爆破技术 应用范围:民用爆破器材生产企业 现状特点:国际领先 技术创新: 1.发明了直线式、分段轨道、抗爆间室内同侧布置、相邻抗爆间室直线贯通、相邻抗爆间室之间抗爆窗隔断、防传火防传爆方式,起爆药连续化自动化生产过程关键设备平面布置; 2.发明了起爆药连续自动化合过程采用“三级三锅串联”、步进式连续化合技术; 3.发明了起爆药放置在药盘上、药盘放置在传递车上、车沿轨道传递至晾药架上、传递至烘干箱内、传递至凉药架上、传递至揣盘间内,生产线全线自动、无人传递技术; 4.发明了起爆药在混合液状态自动出料、均匀分份、直接流入9个过滤盒中、自动抽滤、洗涤; 5.发明了通道式(隧道窑式)起爆药烘干技术:放置有起爆药盘的小车自动传递进烘箱内、在器壁夹套内通热水加热,可在常压通风条件下烘干、在抽真空条件下烘干,起爆药运送车自动进出烘箱、无人传递、在线高效烘干; 6.采用了烘干后的起爆药盘全自动倒药、一次一盘、自动过筛、自动装成2盒、自动装运药箱; 7.具有通用性强、适用范围广的特点,起爆药连续化自动化生产技术,能满足多种起爆药生产全过程的连续化、自动化、完全人机隔离的本质安全技术,具有良好的通用性,在世界范围内未见有与本项目相同、或相似的技术,具有创新性。 所在阶段:大规模投产 成果知识产权:发明专利授权 成果转让方式:技术转让 市场状况及效益分析:根据我国民用爆破器材生产行业的发展战略和技术进步指导意见,将逐步淘汰落后的产品和生产技术,提升行业产品技术水平和生产技术水平,压缩生产厂家,实现本质安全性的生产工艺和技术。因此,该技术在我国有五十多家雷管生产厂家中具有推广应用价值。本项目首先针对国内已经大量推广使用、本质安全性较高的GTX起爆药开展连续化自动化生产安全技术研究,再将研究成果推广应用到其它起爆药的生产过程中。目前,GTX起爆药批生产周期为2h,单班产能为4批,故单批投料量需要达到20kg才能满足工厂的使用要求。现行工艺在制品量大,需要的防护条件苛刻,导致了工房建设投资量大。极需要研究GTX起爆药的连续化生产技术,减少在线制品量,减少工程造价,提高安全性。 图片展示:产品实物、各种证书和工作照片等不超过5张插图(用于成果推介会展板制作等),图片还需单独保存到文件夹
一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法,包括以下步骤:将偏钒酸铵粉末与碳质粉剂、粘结剂、添加剂、水混合制成料球;将料球连续放入推板窑中进行烧结,得到氮化钒。本发明,以偏钒酸铵作为氮化钒生产的直接原料,通过将偏钒酸铵料球连续放入到推板窑中进行烧结,实现了氮化钒的连续化制备。本发明方法具有能耗低、生产成本低、生产效率高、制备工艺简单等优点,且制得的产品质量稳定,表观密度高。
一种连续化合成三氧化二钒的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种连续化合成三氧化二钒的方法,涉及一种化工材料合成方法。该方法包括如下过程:原料多(聚)钒酸铵或五氧化二钒经预热后,进入多室沸腾反应器,反应器的温度控制在600-750℃,固体原料经过从反应器底部通入的预热后的还原气体流化,固体物料从反应器进口处第一个流化室开始逐室移动,物料在反应器中的停留时间为10-30min,并经过还原气还原,最终物料还原生成三氧化二钒从反应器出口流出进入产品罐,即为黑色的三氧化二钒粉末产品,随反应尾气进入旋风分离器的部分三氧化二钒产品,经分离后也进入到产品罐。与普通流态化反应炉相比多室沸腾反应器多室的存在减少了物料的返混,提高了产品的质量,形成连续化的生产工艺。
钒电池用复合膜及其连续化生产的方法和用途
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种钒电池用复合膜及其连续化生产的方法。本发明钒电池用复合膜,是由流延成型的非氟离子交换膜为基体膜,在该基体膜的一侧将能耐钒电池电解液氧化腐蚀的聚合物溶液均匀喷涂到基体膜表面,然后通过溶剂蒸发沉淀相转化的方式在基体膜表面形成多孔层,并最终连续成型的得到离子交换膜/多孔层构成的复合膜。本发明制备的复合膜有效避免了离子交换膜被五价钒氧化降解,拉伸强度大,复合膜的强度高,且复合膜制备方法简单,膜厚可调,成本低,容易实现大批量生产。